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单螺杆挤出机名片

发布时间:2011-12-16 16:54:47

单螺杆 挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒。 石家庄 瑞星塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。

单螺杆 挤出机作为一种常见的挤出机设备,用于塑料加工行业,原理和构造是什么呢?下面从 挤出机的输送段,压缩段,计量段 来对单螺杆挤出机原理做一个分析。

单螺杆 挤出机一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小、螺距、螺深确 定三段有效长度,一般按 各占三分之一划分。

KESJ系列高 效单螺杆挤出机采用双阶式整体设计,强化塑化功能,保证了 高速高性能稳定挤出,特种屏障BM型综合混炼设计,保证了 物料的混炼效果,高剪切 低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。 设计理念和特点 :在高平 直基础上的高速,高产挤出。

单螺杆挤出机原理:料口最 后一道螺纹开始叫输送段 物料在 此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老 挤出理论认为此处物料是松散体,后来通 过证明此处物料实际是固体塞,就是说 这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只 要完成输送任务就是它的功能了。

单螺杆挤出机原理:第二段叫压缩段 时螺槽 体积由大逐渐变小,并且温 度要达到物料塑化程度,此处产 生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑 化的物料进入到第三段。

单螺杆挤出机原理:第三段是计量段 此处物 料保持塑化温度,只是象 计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温 度不能低于塑化温度,一般略高点。

SJ系列单 螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯 等热塑性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,如膜、管、板、丝带等,亦可用于造粒。

明发塑 料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。

高速单 螺杆挤出机主要用途

管材挤出:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管 及各种共挤复合管。

板材和片材挤出:适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各 种塑料的挤出如丝、棒等。

型材的挤出:调节挤 出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃 类等各种塑料异型材。 改性造粒:适用于 各种塑料的共混、改性、增强造粒。

设计理念如下:

◎在高品 质基础上的高速,高产挤出。

◎低温塑化的设计理念,保证高 质量制品的挤出。

◎ 两阶式整体设计,强化塑化功能,保证调整高性能挤出。

◎特种屏障,BM综合混炼设计,保证物料的混炼效果。

◎高扭力输出,特大推力轴承。

◎齿轮,轴为高强度合金钢,渗碳,磨齿处理。

◎高硬度,高光洁度,超低噪音。

◎PLC 智能控制,可实现 主辅机间的联动。

◎易于监控的人机界面,方便了 解加工和机器状态。

◎根据需 要可更换控制方式(控温仪表)。

◎材质为38CrMoAL/A氮化处理,耐磨。

◎严格的温控精度,风冷水冷相结合冷却。

◎独特的入料口设计,具有完美的水冷装置。

◎带沟面 喂料底套的螺筒,具有增强进料功能,为高速 高产挤出提供了保证。

(来源:展宏知识堂中心)

汕头明 发机械有限公司

Web:www.mingfa.net

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